Ist die optische 3D Messtechnik eine wichtige Sache für Präzisionsformwerkzeuge?
Selbst in der Fertigung von Stanz-, Biege- und Prägeteilen ist man vor Trends nicht gefeit. Da fragen Sie sich natürlich zurecht, welche Entwicklungen einen wahren Mehrwert bieten und wo es sich nur um ein neues Spielzeug für die Mitarbeitern handelt. Und in welche Kategorie fügen sich nun die optischen 3D Messgeräte, die die Konkurrenz bereits gekauft hat, ein? Dabei finden Sie die Antworten ganz einfach in Ihrem eigenen Unternehmen.
Ihr Unternehmen steht auf soliden Beinen. Die Produktion läuft wie geschmiert. Eigentlich – seien wir ehrlich – braucht ein Unternehmen Ihrer Größe Messsysteme, die auf den letzten Mikrometer prüfen, gar nicht. Die ganz großen Player vielleicht, doch die sind ein anderes Kaliber. Aber irgendwie kommt die Frage danach immer wieder auf – aus der Produktion, von Mitarbeitern in der Qualitätssicherung und so weiter. Und genau hier liegt der größte Wettbewerbsvorteil für Sie. Denn viele mittelständische Unternehmen denken, Sie könnten darauf verzichten, weil sie nicht in der Oberliga mitspielen. Was meinen Sie, wie sehr sich Ihr Betrieb abhebt, wenn Sie die Bruker Alicona Messgeräte nutzen und damit sowohl die Qualität als auch die Produktivität steigern?
Es ist eine mehr als berechtigte Frage, ob sich ein Messgerät in den Preisklassen von InfiniteFocus bis zum µCMM rechnen wird. Mit Ihrem Input können wir diese Frage bestimmt gemeinsam beantworten. Wie viel kosten Sie Produktionsfehler, die durch Ungenauigkeiten beim Stanzen, Biegen, Prägen oder Tiefziehen entstehen? Einmalig? Im Jahr? Im gesamten Lebenszyklus der Maschinen? In Ihrer Produktion laufen sehr hohe Stückzahlen vom Band. Und schon kleine Mängel an den Präzisionsbauteilen können ganze Chargen unbrauchbar machen.
Vielleicht kommen Sie nach der Rechnung zu dem Entschluss, dass sich ein Messgerät in der Preisklasse der Bruker Alicona Systeme tatsächlich nicht rentiert. Die Kosten für Fehlproduktionen sind gar nicht so hoch. Was aber wenn Sie durch die Fehlproduktionen einen Auftrag verlieren? Einen großen? Wenn der Kunde merkt, dass die Konkurrenz aufgrund der Anwendung von optischen 3D Messgeräte viel schneller und mit einer höheren Präzision liefern kann? Die Automatisierung der Messung führt zu einer Produktivitätssteigerung – höhere Stückzahlen, kürzere Produktionsdauer. Sprich, der Mitbewerb liefert bessere Qualität in kürzerer Zeit.
Ihr Unternehmen läuft auch ohne oder findet mit den aktuellen Systemen das Auslangen? Wenn Sie unsicher sind, ob Bruker Alicona nicht doch dazu beitragen könnte, Ihre Produktivität zu steigern, dann finden Sie hier eine Liste mit den wichtigsten Anwendungen für die Mikropräzisionsfertigung:
Diese Liste stellt übrigens nur einen Auszug dar. Selbst wenn Sie Ihr Anwendungsgebiet nicht zu hundert Prozent wiederfinden, kontaktieren Sie uns gerne. Die Einsatzpalette der Bruker Alicona Messgeräte wächst konstant, und voll automatisierte Lösungen sind unser täglich Brot.
Natürlich ist die Entscheidung für oder gegen ein Präzisionsmesssystem kein ad hoc-Entschluss und wie eingangs erwähnt, sind die Antworten in Ihrem Betrieb zu finden. Diesen kennt niemand so gut wie Sie, und nur Sie können entscheiden, ob Sie ihn auf die nächste Stufe führen wollen. Gerne beraten wir Sie zu all den Möglichkeiten, die sich durch die Präzisionsmesstechnik für Ihr Unternehmen bietet.
Sie sind sich nicht sicher, wie die optische 3D-Messtechnik Ihre Produktion verbessern kann? Finden Sie hier unser Video "5 Schritte zur Verbesserung der Wettbewerbsvorteile Ihrer Präzisionsformwerkzeuge".
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