Mit dem optischen 3D Messgerät Infinite Focus G6 setzt Bruker Alicona sein Erfolgskonzept weiter fort und kombiniert optische Oberflächenrauheitsmessung mit Koordinatenmesstechnik. Das Messsystem punktet durch einzigartige Messperformance, zukunftsfähigen Technologiemix, wegweisende User Experience und hohe Flexibilität.
InfiniteFocus G6 kombiniert Flexibilität und Genauigkeit in einem optischen 3D-Messsystem. Oberflächenrauheit und Maßhaltigkeit werden mit nur einem optischen Sensor überprüft. Bauteile werden flächenbasiert gemessen, unabhängig von Größe, Material, Geometrie, Gewicht und Oberflächenbeschaffenheit. InfiniteFocus G6 zeichnet sich durch einen zukunftssicheren Technologiemix, eine einzigartige Messleistung, eine hohe Benutzerfreundlichkeit und maximale Flexibilität aus. Messungen werden schneller, die Messplanung wird intuitiver und das Spektrum der messbaren Komponenten wird deutlich breiter.
Das InfiniteFocus G6-System kombiniert 4 Technologien in einem optischen Sensor:
Mit seinen schnellen Achsen und der innovativen Optik mit modernen Algorithmen bietet InfiniteFocus G6 eine beispiellose Geschwindigkeit und effiziente Arbeitsabläufe. Mehrere Messpositionen werden durch ein einfaches Teach-in-Verfahren schnell und mit höchster Präzision angefahren. Innerhalb weniger Sekunden messen Anwender Millionen von 3D-Punkten. Im Vergleich dazu können taktile Systeme in der gleichen Zeit nur einige Messpunkte erfassen.
Mit InfiniteFocus G6 in Kombination mit der Softwareplattform MetMaX profitieren Sie von einfacher Bedienung und Zeitersparnis. Der Anwender legt die Messungen virtuell im CAD-Modell eines Bauteils fest, und ein Digitaler Zwilling in Kombination mit einer virtuellen Messsimulation sorgt für den sicheren Betrieb des Messgeräts. Ist eine Messung abgeschlossen oder tritt ein Fehler auf, erhält der Anwender eine Benachrichtigung auf sein Mobiltelefon. So können sich die Anwender auf wichtigere Dinge konzentrieren, wie z .B. die Interpretation der Messergebnisse.
Ganz gleich, um welches Bauteil oder welche Oberfläche es sich handelt, mit InfiniteFocus G6 haben Sie ein System, mit dem Sie alle Teile messen können. Dank Advanced Focus-Variation messen Anwender Bauteile mit steilen Flanken, unterschiedlichen Reflexionen und strukturierter Rauheit. Die Technologie gewährleistet hochauflösende Messungen von glatten, spiegelnden und hochpolierten Oberflächen.
Mit dem neuen InfiniteFocus G6 erhalten Sie ein optisches Hightech-Messsystem in einem einfach zu bedienenden Paket. Das Herzstück von InfiniteFocus G6 ist der Sensor, der die 3D-Daten misst. Ein motorisierter Revolverkopf mit verschiedenen Objektiven ermöglicht unterschiedliche Messfelder und Auflösungen. InfiniteFocus G6 verfügt über ein motorisiertes 3-Achsen-System mit hochpräzisen linearen Encodern mit geringer Wärmeausdehnung und Linearmotoren in allen 3 Achsen. Dies bedeutet einen sehr geringen Wartungsaufwand. Zwei zusätzliche Achsen ermöglichen es, das Bauteil in alle Richtungen zu drehen und zu kippen, um alle Funktionen zu erreichen.
InfiniteFocus G6 ermöglicht die Messung von GD&T- und Rauheitsparametern am gesamten Messobjekt. Anwender, die Geometrien messen müssen, die schwer oder gar nicht zugänglich sind, profitieren von der 5-Achsen-Messtechnik des Systems. Aufgrund des großen Messvolumens (200 mm x 200 mm x 180 mm = 7 200 000 mm3) können Bauteile jeder Größe und jedes Gewichts gemessen werden.
Bruker Alicona Systeme sind im Allgemeinen bereit für die Automatisierung, so auch InfiniteFocus G6. Ein-Knopf-Lösungen und automatisierte Messabläufe bieten maximale Geschwindigkeit und effiziente Arbeitsabläufe. Messungen sind ohne jegliche Benutzerinteraktion möglich.
Mit der Pick & Place-Automatisierungslösung kann InfiniteFocus G6 beispielsweise mit einem Roboterarm erweitert werden, um Bauteile automatisch zu entnehmen, zu platzieren, zu messen und zu sortieren.
Durch die robuste Technologie Fokus-Variation und das vibrationsunempfindliche Design ist InfiniteFocus G6 ideal für den Einsatz in der Werkstatt. Anwender erhalten wiederholbare Ergebnisse in hoher Auflösung, sogar direkt neben der Fertigungsmaschine. Darüber hinaus profitieren moderne Fertigungsstrategien von den angebotenen Automatisierungslösungen und der Konnektivität des Systems mit Produktionsmaschinen, IT-Systemen und integrierten, geschlossenen Kreisläufen.
Dank der Vertical Focus Probing Technologie ist InfiniteFocus G6 nicht nur in der Lage, seitlich anzutasten, sondern auch Mikrobohrungen wie z.B. Kühlbohrungen von Turbinenplatten (500 µm Durchmesser) oder Einspritzdüsen (120 µm) zu messen.