Form & Oberflächenrauheit von Präzisionsformwerkzeugen messen

Optische 3D Messung von Prägestempeln, Stanzwerkzeugen & Biegewerkzeugen

In den heutigen Fertigungsprozessen ist die Erreichung präziser und qualitativ hochwertiger Bearbeitungsergebnisse von größter Bedeutung, vor allem wenn es um Präzisionsformwerkzeuge wie Prägestempel, Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge geht. Diese Formwerkzeuge spielen in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobil-, Kunststoff-, Elektro-, Textilindustrie und in der Medizintechnik eine entscheidende Rolle. Die Produktion durch formgebende Verfahren wie Stanzen, Lochen, Biegen oder Tiefziehen birgt eine Reihe von Herausforderungen. Bei hohen Stückzahlen und Geschwindigkeiten ist ein reibungsloser Austausch der Werkzeuge für eine gleichbleibende Bauteilqualität notwendig. Sind Sie auch mit komplexen Geometrien mit steilen Flanken und sehr glatten Oberflächen konfrontiert? Entdecken Sie, wie Sie mit Bruker Alicona optische 3D Messtechnik Formtreue und Oberflächenrauheit mit einem System messen können.

Sehen Sie sich das an: 5 Schritte zur Steigerung der Wettbewerbsvorteile Ihrer Präzisionsformwerkzeuge

Möchten Sie sich einen Wettbewerbsvorteil in der Präzisionsformwerkzeugindustrie verschaffen? Bruker Alicona hilft Ihnen, die Produktivität Ihrer Präzisionsformwerkzeuge zu maximieren. In diesem Video spricht Senior Application Engineer Kevin Mathy über 5 Schritte zur Steigerung der Wettbewerbsvorteile Ihrer Präzisionsformwerkzeuge mit Hilfe der optischen 3D-Messtechnik von Bruker Alicona.

In diesem Videotalk erfahren Sie mehr über:

die 5 wesentlichen Schritte zur Steigerung Ihrer Wettbewerbsvorteile Ihrer Prägestempel, Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge
die Vorteile der Bruker Alicona optischen Messtechnik für Präzisionsformwerkzeuge
schnelle und berührungslose Messungen, und wie Sie damit Zeit und Ressourcen sparen können
die Automatisierungsmöglichkeiten mit Bruker Alicona Messgeräten

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Warum Sie die optische 3D-Messtechnik von Bruker Alicona für Ihre Prägestempel, Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge wählen sollten?

Bei der Herstellung von Prägestempel, Stanz- und Biegewerkzeugen steht viel auf dem Spiel. Exakte Biegewinkel, präzise Stanztiefen, enge Toleranzen und hohe Wiederholgenauigkeit sind gefordert. Um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Präzisionsformwerkzeugen zu gewährleisten, stoßen traditionelle oder taktile Technologien an ihre Grenzen: Entweder ist die Messzeit zu lang, es gibt nur 2D-Schnitte, oder es besteht ein Kompromiss zwischen Messgenauigkeit und Auflösung. Hier setzt Bruker Alicona mit seinen optischen 3D-Messlösungen an. Die Messgeräte von Bruker Alicona erfüllen nicht nur die höchsten Qualitätsstandards, sondern ermöglichen auch:

Höhere Genauigkeit über das gesamte räumliche Volumen der Matrize mit Bruker Alicona

Höchste Genauigkeit

Bruker Alicona´s optische 3D Messgeräte ermöglichen :

eine mehrfach höhere Genauigkeit über das gesamte räumliche Volumen des Formwerkzeugs
die Messung der gesamten formgebenden Oberfläche mit hoher Punktdichte mit multidirektionalen Toleranzen < 10 µm

Smarte Bedienerführung

Mit unserer Bedienersoftware MetMaX können Messungen bereits im CAD-Modell eines Bauteils festgelegt werden. MetMaX ermöglicht:

die Erstellung eines Digitalen Zwillings mit Messsimulation und Kollisionserkennung
intelligente Messplanung
klare & einfache Benutzeroberfläche (UI)

Messtechnik-Software MetMaX ermöglicht smarte Bedienerführung

Bruker Aliconas optical measuring solutions provide automation of recurring measurement tasks.

Automatisierung

Die Messlösungen von Bruker Alicona ermöglichen die vollständige Automatisierung von wiederkehrenden Messaufgaben. Dadurch können sich die Anwender auf wichtigere Dinge konzentrieren, wie z. B. die Analyse der Messergebnisse. Automatisierte Messlösungen ermöglichen:

Einfaches Teach-in
Ein-Klick-Bedienung
Automatisierung mit Pick & Place
Integration in die Produktion

PMI Integration

Durch die Integration von PMI (Prroduct Manufacturing Information) können Hersteller Fertigungsinformationen nahtlos von 2D-Zeichnungen in die digitale 3D-Umgebung des CAD übertragen und so die Effizienz und Genauigkeit im Produktionsprozess verbessern. So werden z. B. gemessene 3D-Daten mit CAD-basierten Toleranzzonen verglichen, um genaue Freiformflächen zu gewährleisten.

Trusted solution

Die Messlösung von Bruker Alicona für Präzisionsformwerkzeuge, wie Prägestempel, Stanz- und Biegewerkzeuge, wurde in Zusammenarbeit mit Branchenführern wie Stepper, Kleiner Stanztechnik und TE Connectivity entwickelt.

Für uns ist das µCMM in vielerlei Hinsicht die ideale Lösung. Es bietet eine hohe Genauigkeit, selbst bei Toleranzen im einstelligen µm-Bereich. Außerdem profitieren wir von einer effizienten Benutzeroberfläche - das µCMM ist so konzipiert, dass es von mehreren Benutzern bedient werden kann. Außerdem werden die Messzeiten spürbar verkürzt.