高效和快速实施的测量解决方案

陀螺仪 "部件是在玻璃陶瓷材料块中通过高精度加工制造的。这种高质量的玻璃陶瓷（与用于制造大型望远镜的镜子相同）对热变化不是很敏感，使其在超级抛光后有可能达到<1nm rms的粗糙度水平。

为了达到这些粗糙度水平，在加工 "陀螺仪 "之后，必须进行许多细化步骤。该过程的关键步骤之一是通过对零件进行化学蚀刻来消除加工过程中产生的SSD*[*SSD：次表面损伤，是存在于表面的微裂纹，接触剖面仪看不到。这些微裂纹是由金刚石工具在玻璃陶瓷上的摩擦产生的]。

为了正确控制化学蚀刻过程和去除的材料数量，有必要精确了解加工后和化学蚀刻前工件的粗糙度。在对现有的各种技术进行评估后，泰利斯公司选择了布鲁克公司（Bruker Alicona），因为它是唯一能够提供高效和快速实施解决方案的公司。通过用一个系统测量形状、尺寸、位置和粗糙度，Focus-Variation弥补了三维坐标测量系统（CMM）和传统轮廓仪之间的差距。