通过协作测量系统，提高生产力，降低工具成本

光学三维测量的工业自动化

第六元素核心业务的一个关键部门是开发和实施加工技术的综合生产战略。其目的是实现生产系统、机器和测量技术的通信和联网。因此，高性能材料的供应商在选择合作伙伴时非常精确。他们在中期实施机器对机器通信的完全自动化生产中发挥着重要作用。这也特别适用于测量技术方面的合作伙伴。生产适用性、自动化以及与现有生产和质量管理系统的连接能力是质量保证的生产测量系统必须满足的基本前提条件。为此，已经使用InfiniteFocus系列测量仪器的第六元素公司，再次决定投资购买布鲁克公司的Alicona测量系统。

与现有的生产系统相连接，进行自我修正制造

CompactCobot通过多种方式实现了这种整合和联网。一方面，光学协作测量系统非常坚固，在生产中也能以高测量速度和高重复性实现高分辨率的测量。通过AutomationManager软件界面，可以实现生产中的自动和无人测量。另一方面，Cobot具有TCP/IP、Modbus/TCP或Anybus等接口，因此可与现有生产系统连接。这种整合实现了各个机器之间的通信，从而有助于实现自我控制、自我纠正的生产。

测量时无需松开部件

通过CompactCobot，第六元素已经开始实施这种现代制造理念。刀具、刀片和工件的表面光洁度都是在车床上测量的。Leahy对这种状态做了如下描述："一个中央控制系统启动测试过程。在一个规定的点上，车床停止，门打开，另一个信号使Cobot开始运动。带三维测量传感器的机械臂自动进入车床，首先测量刀片的预定义切削刃参数。然后传感器移动到工件上，测量其粗糙度，这使我们能够验证表面质量。然后，机器人手臂返回到其原始位置。所有的测量都是在不拆卸部件的情况下进行的"。规划的下一步是根据测量结果自动修正机器参数。Cobot将测量值或OK/不OK信号传送给车床。"如果刀具或工件不符合规定的公差，车床会自动改变机器参数，并继续测试。这样一来，第一个零件就已经作为一个好的零件生产出来了"，Leahy解释说步骤。

操作简单：无需编程技能就能掌握测量系列的方法

还有一个方面对于采用自动化测量技术实施综合生产战略具有决定性意义。测量系统必须易于操作，无需编程知识。布鲁克-阿利科纳公司符合这一条件。管理员对测量系列的教学只需三个步骤即可完成。不需要特殊的编程技能。只要按一下按钮就可以开始测量，测量结果与操作者无关。正如已经投入使用的其他布鲁克Alicona测量系统一样，新的CompactCobot满足了第六元素用户的高要求。"培训一名操作员使用Cobot大约需要一天时间。操作和用户指导都非常简单和直观，"Leahy说。