Augmentation de la productivité et réduction des coûts d'outillage grâce à un système de mesure collaboratif

Automatisation industrielle grâce à la mesure 3D optique

Un secteur clé de l'activité principale d'Element Six est le développement et la mise en œuvre de stratégies de production intégrées dans le domaine de la technologie d'usinage. L'objectif est la communication et la mise en réseau des systèmes de production, des machines et de la technologie de mesure. Le fournisseur de matériaux de haute performance choisit donc ses partenaires avec une grande précision. Ceux-ci jouent un rôle essentiel dans la mise en œuvre à moyen terme d'une production entièrement automatisée avec communication de machine à machine. Cela vaut aussi et surtout pour les partenaires dans le domaine des techniques de mesure. L'aptitude à la production, l'automatisation et la capacité à se connecter aux systèmes de production et de gestion de la qualité existants sont des conditions préalables fondamentales auxquelles doivent répondre les systèmes de mesure de la production destinés à l'assurance qualité. C'est pourquoi Element Six, qui utilisait déjà des instruments de mesure de la série InfiniteFocus, a de nouveau décidé d'investir dans un système de mesure Bruker Alicona.

Connexion aux systèmes de production existants pour une fabrication autocorrective

Le CompactCobot permet cette intégration et cette mise en réseau de plusieurs façons. D'une part, le système de mesure optique collaboratif est si robuste qu'il permet d'obtenir des mesures à haute résolution à une vitesse de mesure élevée et avec une grande répétabilité, même en production. L'interface logicielle AutomationManager permet d'effectuer des mesures automatisées et donc sans personnel dans la production. D'autre part, le Cobot dispose d'interfaces telles que TCP/IP, Modbus/TCP ou Anybus et peut donc être connecté aux systèmes de production existants. Cette intégration permet la communication entre les machines individuelles et contribue ainsi à la mise en œuvre d'une production auto-contrôlée et auto-corrigée.

Les mesures sont effectuées sans desserrer les composants

Avec le CompactCobot, Element Six a commencé à mettre en œuvre ce concept de fabrication moderne. L'outil, une plaquette et l'état de surface de la pièce sont mesurés dans le tour. Leahy décrit la situation comme suit : "Un système de contrôle central lance le processus de test. À un moment donné, le tour s'arrête, la porte s'ouvre et un autre signal met le Cobot en mouvement. Le bras robotisé équipé d'un capteur de mesure 3D est automatiquement introduit dans le tour et mesure d'abord les paramètres prédéfinis de l'arête de coupe de la plaquette. Le capteur se déplace ensuite vers la pièce à usiner et mesure sa rugosité, ce qui nous permet de vérifier la qualité de la surface. Le bras du robot reprend ensuite sa position initiale. Toutes les mesures sont effectuées sans desserrer les composants". L'étape suivante de la planification est la correction automatique des paramètres de la machine sur la base des résultats des mesures. Le Cobot transmet les valeurs mesurées ou un signal OK/non OK au tour. "Si l'outil ou la pièce ne respecte pas les tolérances spécifiées, le tour modifie automatiquement les paramètres de la machine et les essais se poursuivent. De cette manière, la première pièce est déjà produite comme une bonne pièce", explique Leahy.

Simplicité d'utilisation : apprentissage des séries de mesures sans connaissances en programmation

Un autre aspect est décisif pour la mise en œuvre de stratégies de production intégrées avec une technologie de mesure automatisée. Les systèmes de mesure doivent être faciles à utiliser sans connaissances en programmation. Bruker Alicona remplit cette condition. L'apprentissage d'une série de mesures par un administrateur se fait en trois étapes seulement. Il n'est pas nécessaire d'avoir des connaissances particulières en programmation. La mesure est lancée en appuyant sur un bouton, le résultat de la mesure est indépendant de l'opérateur. Comme les autres systèmes de mesure Bruker Alicona déjà utilisés, le nouveau CompactCobot répond aux exigences élevées des utilisateurs d'Element Six. "La formation d'un opérateur sur le Cobot a pris environ une journée. La manipulation et le guidage de l'utilisateur sont extrêmement simples et intuitifs", déclare Leahy.