Smart Manufacturing

I responsabili della produzione di oggi richiedono una maggiore flessibilità per la produzione di piccoli lotti e tolleranze ristrette. Con le nostre soluzioni per la Smart Manufacturing, dimostriamo come la metrologia ottica 3D Bruker Alicona contribuisca al profitto.

Quando la tecnologia di misura diventa l'occhio intelligente per la produzione

In molte linee di produzione, l'uso della tecnologia di misura per l'assicurazione della qualità è ancora realizzato off-line. Le apparecchiature di ispezione sono spesso collocate alla fine della catena di produzione e la qualità di un componente viene determinata solo quando è già stato prodotto. Nel peggiore dei casi, il componente non rispetta le tolleranze specificate, rendendo necessario passare nuovamente attraverso tutte le fasi del ciclo di produzione. Di conseguenza, la tecnologia di misura è spesso percepita come un esercizio costoso e dispendioso in termini di tempo, senza alcun valore aggiunto. Smart Manufacturing fa uscire l'assicurazione qualità da quest'ombra poco amata dietro le quinte e la fa entrare in un nuovo ruolo, al centro della scena. Come parte integrante della catena produttiva, partecipa attivamente alle operazioni di produzione e corregge le fasi di produzione quando un singolo componente non rispetta le tolleranze corrette. Di conseguenza, i componenti difettosi non vengono più prodotti; i primi pezzi sono buoni.

Concetto: la tecnologia di misura 3D come occhio intelligente

L'uso della tecnologia di misura come parte integrante della produzione si basa sulla comunicazione ottimizzata e sul collegamento in rete di tutte le interfacce. I sistemi di produzione, le macchine e la tecnologia di misura formano un circuito chiuso in costante comunicazione, che consente di produrre il primo pezzo direttamente come un pezzo buono. La tecnologia di misura integrata è in grado di verificare le dimensioni, le tolleranze e la qualità della superficie anche in una fase iniziale della produzione. Se il sensore di misura rileva che un componente è difettoso, questa informazione viene trasmessa al circuito di produzione, che si adatta di conseguenza. La tecnologia di misura diventa l'occhio intelligente della produzione.

Per implementare lo Smart Manufacturing come strategia di produzione avanzata, le aziende hanno bisogno di sistemi di misura completamente automatizzati che possano essere utilizzati da qualsiasi operatore senza conoscenze preliminari della tecnologia di misura. Inoltre, i componenti complessi con tolleranze ristrette richiedono sensori di misura ottici ad alta risoluzione, compatibili con la produzione e in grado di fornire misure tracciabili e ripetibili.

Focus-Variation di Bruker Alicona offre la piattaforma ideale per l'utilizzo della tecnologia di misura ottica 3D nella produzione, poiché è combinata con sensori di misura 3D ad alta risoluzione basati sull'areale che possono essere integrati in modo flessibile. Tutti i sistemi coinvolti sono digitalizzati e collegati grazie a una tecnologia di interfaccia intelligente e le soluzioni di misura fornite possono essere personalizzate. Ciò fornisce ai produttori dati in tempo reale sui processi di produzione, consentendo loro di intervenire tempestivamente. Di conseguenza, è possibile produrre lotti più piccoli con tolleranze più strette e con un livello di qualità e precisione più elevato.

Optical 3D measurement technology in production

Implementazione: Misurazione, collegamento in rete e individualizzazione

Affinché la Smart Manufacturing funzioni efficacemente, i sensori di misura devono essere integrati nella linea di produzione. Le apparecchiature metrologiche devono essere in grado di collegarsi in rete con i sistemi di produzione esistenti e di essere ampliate dal produttore, se necessario.

Integrazione dei sensori di misura ottici nella produzione

A seconda dell'applicazione, i sensori Bruker Alicona possono essere integrati nella produzione in diversi modi. Questi sono i modi più comuni di implementare lo "Smart Manufacturing":

Utilizzo di un sistema di misura standard combinato con l'interfaccia Automation Manager . Le serie di misure vengono configurate in anticipo da un amministratore e poi avviate dall'operatore in produzione premendo un pulsante.
Utilizzo di sistemi collaborativi, Cobot. Il sensore di misura è montato su una piattaforma robotica mobile e può essere posizionato secondo le necessità, anche per la misurazione di componenti nella macchina. Il concetto di sicurezza del Cobot si basa sull'interazione fisica tra uomo e robot e rende obsolete le custodie convenzionali per i robot. I sistemi collaborativi rispondono ai movimenti dell'uomo grazie a un'appropriata tecnologia di sensori e si spengono automaticamente in caso di rischio di lesioni.

Automated measurement solution Pick & Place

Digitalizzazione e collegamento in rete tra sistemi di produzione, macchine e tecnologia di misura

Il primo passo nell'applicazione dello Smart Manufacturing è l'integrazione di sensori di misura ottici ad alta risoluzione. È poi necessario garantire la comunicazione e il collegamento in rete tra tutti i dati e i sistemi della catena di produzione. Di conseguenza, la tecnologia di misura si sposta da una sala di misura disaccoppiata al centro della produzione, dove le misure complesse vengono eseguite in modo rapido e semplice. I processi di misura, finora applicati principalmente in una sala di misurazione, vengono integrati nei sistemi di pianificazione e controllo della produzione esistenti (CIM - Computer Integrated Manufacturing), compresi i sistemi ERP. L'integrazione nei corrispondenti programmi di produzione è garantita da interfacce quali .net Remoting, Labview Interface e una connessione CAD CAM. Tutti i sistemi coinvolti interagiscono in un ciclo chiuso, rendendo possibile l'intervento sulla produzione in qualsiasi momento. I dati di misura della produzione consentono ai produttori di pianificare e controllare la produzione in modo flessibile, contribuendo a una gestione aziendale efficiente.

La gamma di prodotti offerti da Bruker Alicona copre l'intero spettro: In qualità di fornitore di tecnologia di misura ottica 3D ad alta risoluzione, integriamo i sensori di misura nella linea di produzione e forniamo le interfacce corrispondenti, compresa un'interfaccia CAD-CAM, per il collegamento ai programmi di produzione esistenti. Ciò consente ai responsabili della produzione di ottimizzare autonomamente la produzione e di gestire in modo più efficiente l'azienda.

Sistemi di misura adattati alle esigenze dell'utente

I sistemi di misura ottici 3D ad alta risoluzione di Bruker Alicona possono essere ampliati dall'utente per soddisfare esigenze specifiche. Ciò consente al produttore di adattare il dispositivo di misura al processo produttivo individuale e di estendere le funzionalità esistenti. I plug-in del cliente facilitano la programmazione estesa ("scripting") o l'implementazione di programmi software e librerie specifiche e proprietarie. Ciò consente ai produttori di integrare parametri e algoritmi di valutazione individuali nei prodotti standard Bruker Alicona. In questo modo, possono continuare a sviluppare i sistemi Bruker Alicona per estendere e ottimizzare in modo permanente la garanzia di qualità e le competenze specifiche della loro azienda.