Macchina/sistema di misura a coordinate ottica per misurare tolleranze strette

µCMM, la prima macchina di misura a coordinate puramente ottica, viene utilizzata per misurare tolleranze estremamente strette con un'elevata precisione. Gli utenti combinano i vantaggi della tecnologia di misura a coordinate tattili e della tecnologia di misura ottica delle superfici:

misura di dimensioni, posizione, forma e rugosità con un solo sensore
elevata precisione sull'intero volume di misura
misura ottica senza contatto con la Focus Variation
adatto per componenti da opachi a molto lucidi
facile da maneggiare
esente da usura, robusto e adatto alla produzione

Per saperne di più

I punti salienti del sistema di misura a coordinate ottica µCMM

Preciso, rapido e flessibile

Metrologia a 5 assi

L'espansione da 3 a 5 assi consente di misurare geometrie altrimenti difficili o impossibili da raggiungere. Gli assi di inclinazione e rotazione ad alta precisione consentono di misurare i parametri GD&T e di rugosità sull'intero oggetto misurato.

Ispezione laterale dei fianchi >90

Vertical Focus Probing

La tecnologia più avanzata consente di eseguire il rilevamento ottico laterale dei componenti sull'intera superficie. Gli utenti misurano fori e fianchi verticali >90°.

superfici lisce

Advanced Focus-Variation

Utilizzando l'illuminazione modulata durante il processo di scansione verticale, gli utenti ottengono non solo una robusta ed elevata risoluzione di profondità, ma anche una risoluzione laterale significativamente più robusta e più elevata.

Cos'altro è possibile fare con la macchina di misura a coordinate ottica µCMM

Software per applicazioni di metrologia dimensionale

MetMaX: "Cosa misuro?", non "Come misuro?".

Questo è il pensiero alla base di MetMaX, il software operativo della µCMM. Grazie a questa evoluzione, gli utenti non hanno bisogno di conoscenze metrologiche specifiche per eseguire misure robuste con la macchina di misura a coordinate µCMM. MetMaX contiene tutte le conoscenze necessarie per acquisire e valutare i dati 3D.

Pick & Place: Soluzione di automazione delle misure

Il μCMM può essere ampliato con un braccio robotico collaborativo per ottenere una soluzione Pick & Place completa. Gli utenti possono così ottenere il posizionamento, la misurazione e lo smistamento automatico dei componenti (OK/non OK) nella produzione. La possibilità di collegarsi ai sistemi di produzione esistenti, compreso l'ERP, facilita la pianificazione adattiva della produzione.

Soluzione di misura automatizzata Pick & Place

Misurazione della forma completa con Real3D

Con Real3D, gli utenti realizzano misure geometriche complete di componenti dalle geometrie complesse. Inoltre, la tecnologia consente l'analisi di profili complessi e la misurazione di componenti piatti e curvi, nonché la verifica delle deviazioni di forma.

Specifiche tecniche

Principio di misura	Non a contatto, otticale, tridimensionale, basato sulla Variazione di Fuoco, Vertical Focus Probing incluso
Numero di punti di misura	Misura singola: X: 1720, Y: 1720, X x Y: 2.95 million Misura multipla: up to 500 million
Volume di misura (X x Y x Z)	310 mm x 310 mm x 310 mm = 29 791 000 mm³
Velocità di traslazione degli assi	fino a 100 mm/s
Illuminazione coassiale	illuminazione coassiale a LED (a colori),ad alta potenza, controllabile elettronicamente
Monitoraggio del sistema	9 sensori di temperatura (precisione: ± 0.1 K), 3 sensori di vibrazione, monitoraggio interno della Corrente e della tensione, con registrazione a lungo termine, recuperabile
Accuratezza 3D 10360-8	EUni:Tr:ODS,MPE = (0.8 + L/600) μm (L in mm) Precisione degli assi basata su ISO 10360-8. EUniZ:St:ODS,MPE = (0.15 + L/50) μm (L in mm) Valido per misure singole e misure di altezza.

Obiettivo		3000 WD8	1900 WD 30	1500 WD23	1500 WD70	800 WD17	800 WD37	400 WD19	150 WD11
Distanza di lavoro	mm	8.8	30	23.5	69,4	17.5	37	19	11
Campo di misura laterale (X,Y)	mm	5.26	3.29	2.63	2.63	1.32	1.32	0.66	0.26
(X x Y)	mm²	27.64	10.8	6.91	6.91	1.71	1.71	0.43	0.06

Video: La µCMM in una cella di produzione automatizzata presso lo specialista dello stampaggio Kleiner

Video:
Come funziona il µCMM e Pick & Place

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Per saperne di più sul sistema di misura a coordinate ottica

Webinar: Precisione della macchina cmm ottica

Webinar: Parliamo di precisione!

In questo webinar scoprirete perché non esiste sul mercato un'altra macchina di misura a coordinate ottiche che offra una precisione paragonabile a quella della µCMM ottica.

10 domande sul µCMM

Che cos'ha di speciale questa macchina di misura a coordinate? Quanto è precisa? Quanto è facile utilizzare la µCMM? In questo articolo troverete le risposte a queste e altre domande.

Quanto è precisa il sistema di misura a coordinate ottico

Misura di un albero di trasmissione difettoso

Report di misura: Malfunzionamento di un albero di trasmissione

In questo rapporto di misura, il sistema di misura a coordinate ottico µCMM viene utilizzato per misurare le caratteristiche GD&T, come la coassialità, i diametri e le distanze, nonché la rugosità del fianco del dente.

Macchina/sistema di misura a coordinate ottica per misurare tolleranze strette

I punti salienti del sistema di misura a coordinate ottica µCMM