Che cos'è la tecnologia Real3D?

La tecnologia Real3D offre

le misurazioni geometriche complete di geometrie complesse di componenti,
l'analisi di profili anche complessi, la misurazione di componenti piatti e curvi e la verifica delle deviazioni di forma.
la verifica delle deviazioni di forma

Grazie alla creazione di un gemello digitale (Digital Twin) del componente, è possibile effettuare confronti con i dati CAD.

Come funziona Real3D?

Il componente viene misurato a vari angoli di rotazione e inclinazione. In base alle informazioni registrate sul colore reale di ciascun punto di misurazione, le singole misurazioni vengono trasformate in un sistema di coordinate congiunte. Le singole misure sovrapposte vengono quindi unite con precisione in un set di dati 3D completo.

Vari tipi di misurazione della forma completa con Real3D

Real3D consente di misurare la forma e la rugosità da numerose prospettive. Queste singole misure vengono poi unite automaticamente in un set di dati 3D completo. Di conseguenza, gli utenti ottengono una visualizzazione del componente da diverse angolazioni, nonché misure di contorno, differenza e forma. Grazie agli assi di rotazione e inclinazione calibrati e di alta precisione, le misure sono ripetibili e tracciabili.

Misurazione di fusione

Le singole misurazioni vengono fuse in un set di dati 3D completo
Le singole misurazioni da diverse posizioni vengono unite automaticamente in un set di dati 3D. La tecnologia Real3D consente di visualizzare il componente da diverse angolazioni e di misurare contorni, differenze e forme.

Misurazione dei contorni

Analisi di profili anche complessi
Gli utenti misurano angoli, distanze, cerchi, incirconferenze, circonferenze, passi di filettatura ecc. da ogni posizione. Inoltre, il modulo di misurazione dei contorni comprende la misurazione della rotondità. Vengono misurati anche profili complessi, ad esempio lungo le eliche.

Misurazione di forme 3D

Misura di componenti piani e curvi
Gli operatori misurano geometrie regolari e superfici curve. L'adattamento automatico di sfere, coni e cilindri consente di visualizzare e misurare la forma di utensili e altri componenti. Inoltre, la deviazione dalla geometria target diventa evidente.

Misurazione della differenza

Verifica della deviazione di forma
La misura della differenza viene utilizzata per confrontare numericamente due geometrie diverse. Un'applicazione tipica è la misurazione dell'usura prima e dopo l'uso di un utensile da taglio. Inoltre, gli utenti misurano le deviazioni di forma rispetto a un set di dati CAD o a una geometria di riferimento. Il modulo viene utilizzato anche nel campo del Reverse Engineering.

Unità di rotazione Real3D

Bruker Alicona offre diverse opzioni per le misure Real3D. L'AdvancedReal3DUnit e la Real3DUnitX sono dotate di un asse di inclinazione motorizzato e di assi di rotazione motorizzati, mentre la Real3DRotationUnit si basa su assi motorizzati e un asse di inclinazione manuale. Tutti i modelli sono utilizzati per la misura a tutto campo di utensili tipicamente rotondi. Le versioni completamente motorizzate possono essere utilizzate anche per la misura automatica di utensili di punzonatura, la misura di microfori e il reverse engineering. Inoltre, gli utenti possono misurare i bordi principali e secondari delle loro punte, frese, ecc. in un solo ciclo di misura.