Comment comprendre et contrôler l'usure des outils
La prédiction de l'usure des outils à l'aide d'une modélisation basée sur la physique des matériaux est l'un des objectifs de Third Wave Systems (TWS). L'équipe de recherche et développement de TWS met en œuvre des modèles d'usure d'outil dans son logiciel de modélisation de l'usinage basé sur la physique afin de permettre à ses clients de comprendre et de contrôler l'usure d'outil et de créer des pièces usinées de meilleure qualité. Dans ce cadre, l'instrument de mesure 3D optique universel InfiniteFocusG5 de Bruker Alicona est utilisé pour valider l'usure de l'outil.
Tyler Roth
Ingénieur R&D en chef chez Third Wave Systems
La précision et la facilité d'utilisation d'InfiniteFocus et du module d'analyse de l'usure des outils nous ont permis de tester et de valider rapidement notre capacité de modélisation de l'usure des outils, ce qui était pratiquement impossible auparavant.
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Technologie de modélisation validée
Third Wave Systems est un fournisseur de services d'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) pour les entreprises qui usinent. Ses produits et services de modélisation sont utilisés par des entreprises progressistes pour réduire les coûts des composants usinés, accélérer les cycles de conception, améliorer la qualité des pièces et accélérer la mise sur le marché. "La technologie de modélisation des matériaux de TWS, validée expérimentalement et associée à l'analyse par éléments finis explicite et dynamique, donne aux ingénieurs et aux autres utilisateurs beaucoup plus d'informations que les seuls essais par tâtonnement, ce qui leur permet de prendre de meilleures décisions", déclare Tyler Roth, ingénieur en chef de la R&D chez TWS. En utilisant un instrument de mesure 3D optique universel InfiniteFocusG5 de Bruker Alicona, TWS n'étend pas seulement sa capacité de validation, mais il permet également le développement et la validation de modèles meilleurs et plus précis afin d'apporter plus de valeur aux clients de TWS.
InfiniteFocusG5 est un système de mesure 3D optique très précis, rapide et flexible, qui combine une micro-machine de mesure de coordonnées 3D et un dispositif de mesure de la rugosité de surface. La gamme des surfaces mesurables est pratiquement illimitée. Avec un seul capteur multifonctionnel, les utilisateurs obtiennent des résultats de mesure traçables avec une grande répétabilité et une résolution verticale allant jusqu'à 10 nm.
Tyler Roth : "Nos projets nécessitent une modélisation détaillée des géométries des outils de coupe. Après avoir utilisé des microscopes plus basiques pour collecter les données ou avoir travaillé avec des fournisseurs externes pour obtenir les informations nécessaires, nous voulions apporter cette expertise en interne. Nous recherchions un système qui nous donnerait une bien meilleure précision et qui serait capable de fournir le niveau de détail dont nous avions besoin pour répondre à nos besoins en matière d'ingénierie".
C'est ce qu'a dit M. Nishant Sahini dans l'ancien questionnaire que mon prédécesseur a réalisé avec lui - cela peut être la base de votre citation ici pour dire pourquoi TWS a choisi l'InfiniteFocusG5 de Bruker Alicona. N'hésitez pas à me faire savoir si et comment vous souhaitez que cette citation soit modifiée.
Le succès de TWS avec la solution Bruker Alicona
InfiniteFocus
Précision dimensionnelle et mesure de l'état de surface
- Instrument de mesure 3D optique précis, rapide et universel pour des tolérances de l'ordre du µm et du sub-µm
- Les composants sont mesurés en fonction de la surface et avec une haute résolution, indépendamment de la taille, du matériau, de la géométrie, du poids et de l'état de surface.
- Un certain nombre de caractéristiques éprouvées et nouvelles combinent les fonctionnalités d'un système de mesure de la rugosité (Ra, Rq, Rz/Sa, Sq, Sz) avec les caractéristiques d'une machine à mesurer tridimensionnelle.
