Bénéficier d'une métrologie de production moderne pour réduire les temps de préparation, garantir la qualité et augmenter la fiabilité des processus.

Pour s'assurer que votre instrument de mesure est capable d'effectuer des tâches de mesure de manière adéquate, il est nécessaire de vérifier la capacité de mesure et la précision de l'instrument. Celles-ci sont généralement déterminées sur la base de valeurs Cg et Cgk prédéfinies. D'autres facteurs importants sont une répétabilité élevée, la traçabilité aux normes d'étalonnage nationales et internationales, la conformité aux normes ISO mondiales et de faibles incertitudes de mesure.

Dans les environnements de production, plusieurs machines sont utilisées simultanément. Il est donc indispensable que votre système de mesure soit simple et intuitif. Les solutions à bouton unique et les procédures de mesure automatisées garantissent des mesures constantes sans influence de l'utilisateur.

Une production flexible exige des systèmes de mesure flexibles. Les responsables de la production sont de plus en plus souvent confrontés à la production de différents composants en petits lots. Ainsi, les différentes formes, types et tailles de composants fabriqués à partir de différents matériaux ou composites doivent être mesurés rapidement et de manière fiable. La technologie de mesure moderne doit s'adapter à ces conditions variables - idéalement, un seul système de mesure couvre toutes les tâches de mesure, indépendamment de la taille et de la finition de la surface.

La stabilité d'un instrument de mesure est cruciale pour garantir une grande fiabilité des processus à tout moment. Lorsque l'on mesure un composant à différents moments sur une longue période, les résultats doivent être cohérents, même en cas de variations des conditions environnementales telles que la température, les vibrations ou l'éclairage.

Les stratégies de production modernes reposent de plus en plus sur des concepts de production intégrée. Avec l'industrie 4.0, les systèmes de production, les machines et les appareils de mesure communiquent entre eux pour permettre une planification adaptative de la production et une production autocontrôlée. Dans ce concept de production, également appelé "Smart Manufacturing", les instruments de mesure sont intégrés directement dans la production : Les capteurs de mesure reconnaissent les composants défectueux et introduisent automatiquement cette information dans la boucle de production. La production s'adapte automatiquement aux nouvelles informations et corrige l'erreur. Pour garantir une mise en œuvre à long terme de la production autocontrôlée, les équipements de mesure de la production utilisés doivent répondre à plusieurs exigences. Il s'agit notamment de mesures entièrement automatiques, de capteurs de haute précision adaptés aux environnements de production et d'interfaces permettant une connexion et une intégration aisées dans les systèmes de production existants.

Les temps de mesure et de préparation sont directement liés. Des temps de réglage courts exigent des vitesses de mesure élevées et des résultats de mesure répétables et traçables. Plus les résultats de mesure sont disponibles rapidement, plus les opérateurs peuvent réagir rapidement. Par conséquent, la vitesse de mesure est un facteur clé pour réduire les temps d'arrêt et garantir des réponses rapides et des temps d'ajustement des processus courts, ce qui contribue à une production économique et efficace sans rejet.

L'investissement dans un système de mesure de la production doit être rentable. Un retour sur investissement rapide, des coûts de maintenance réduits et un fonctionnement continu sans consommables font partie du calcul global. Les solutions qui augmentent l'efficacité de l'ensemble du processus de mesure sont également très demandées. Cela peut être mis en œuvre, par exemple, avec le logiciel opérateur MetMaX qui permet de planifier les mesures dès le modèle CAO du composant de référence. La définition fastidieuse et chronophage des positions de mesure sur le composant réel devient ainsi obsolète. Ceci est particulièrement intéressant si de nombreuses positions de mesure doivent être définies et enseignées.