Come capire e controllare l'usura degli utensili da taglio
Una previsione accurata dell'usura degli utensili è l'obiettivo del fornitore di software statunitense Third Wave Systems (TWS). I clienti di TWS, appartenenti ad esempio al settore automobilistico o aerospaziale, ricevono una previsione affidabile sul comportamento dell'utensile e del materiale in caso di forti sollecitazioni durante la lavorazione. In questo modo, riducono i costi di produzione, aumentano la qualità dei pezzi e accelerano i cicli di sviluppo. La base metrologica per la creazione dei modelli è il sistema di misura InfiniteFocus di Bruker Alicona.
Tyler Roth
Capo ingegnere per la ricerca e lo sviluppo presso Third Wave Systems
L'accuratezza e la facilità d'uso di InfiniteFocus ci permettono di testare e validare la modellazione dell'usura degli utensili in modo totalmente nuovo.
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Tecnologia di modellazione validata
Third Wave Systems fornisce ingegneria assistita da computer (Computer Aided Engineering = CAE) ai produttori e agli utilizzatori di macchine utensili per ridurre i costi dei componenti lavorati, accelerare i cicli di progettazione, migliorare la qualità dei pezzi e abbreviare i tempi per la commercializzazione. "Il nostro software di modellazione è abbinato all'analisi FEA (Finite Element Analysis), fornendo più informazioni rispetto ai test 'per tentativi ed errori' e offrendo quindi una solida base per decidere quale utensile utilizzare per quale materiale”, afferma Tyler Roth, capo ingegnere per la ricerca e lo sviluppo presso TWS.
"I nostri progetti richiedono una modellazione dettagliata delle geometrie degli utensili da taglio, possibile solo con un sistema di misura di alta qualità. Sono decisivi, tra l'altro, parametri come il gioco e gli angoli di cuneo e di spoglia che hanno un effetto sull'asportazione del truciolo e di conseguenza influenzano il fabbisogno di potenza durante il processo di lavorazione. Dopo aver utilizzato microscopi più semplici per l'acquisizione dei dati e aver lavorato con fornitori esterni, era giunto il momento di portare questo know-how all'interno della nostra azienda. Eravamo alla ricerca di un sistema che ci fornisse un livello di precisione molto più elevato e che fosse in grado di fornire i dettagli necessari per i nostri requisiti tecnici.”
InfiniteFocus di Bruker Alicona soddisfa questi criteri. Il sistema di misura ottico 3D, altamente preciso e flessibile, misura forma e rugosità in un unico sistema ed è perfettamente adatto a misurare, tra l'altro, le geometrie degli utensili: Le superfici e i materiali misurabili sono pressoché illimitati e un sensore multifunzionale fornisce risultati di misura ad alta risoluzione e tracciabili con un'elevata ripetibilità. La capacità di misurazione a 5 assi mediante un'unità motorizzata per la rotazione e l'inclinazione offre anche la possibilità di misurare in modo semplice e veloce geometrie altrimenti difficili o impossibili da raggiungere. Tra queste rientrano angoli laterali e di attacco, passi di filettatura e i sottosquadri. Basato sull'affidabile tecnologia della Focus-Variation, il sistema di misura è adatto anche all'uso in ambienti di produzione.
Come TWS ha successo con la soluzione Bruker Alicona
Fuoco infinito
Precisione dimensionale e misurazione della finitura superficiale
- Strumento di misura ottico 3D accurato, veloce e universale per tolleranze nell'intervallo µm e sub-µm
- I componenti vengono misurati in base all'area e con un'elevata risoluzione, indipendentemente dalle dimensioni, dal materiale, dalla geometria, dal peso e dalla finitura superficiale
- Una serie di caratteristiche collaudate e nuove combinano le funzionalità di un sistema di misura della rugosità (Ra, Rq, Rz/Sa, Sq, Sz) con le caratteristiche di una macchina di misura a coordinate
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dieSonne-150-549x366.jpg "Metrologia automatizzata nella produzione")
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