Comment garantir la qualité des connecteurs sertis

Les connecteurs sertis sont essentiels pour sécuriser les connexions électriques, en particulier dans les industries automobile et aérospatiale, où les vibrations et les facteurs environnementaux exigent une qualité de contact élevée. La fabrication implique des processus d'estampage à grande vitesse, nécessitant une géométrie et une épaisseur de matériau précises.

Défis :

Géométrie exacte du connecteur - Les écarts affectent l'ajustement et la fonction.
Épaisseur constante du matériau - Essentielle pour la durabilité et les performances électriques.
Symétrie et parallélisme - Les désalignements peuvent entraîner des défaillances de connexion.
Contour de sertissage précis - Garantir un flux de courant stable.

Solution :

Des mesures de haute précision avec l'appareil de mesure FocusX équipé de la Real3DUnitX permettent un contrôle qualité fiable :

Analyse de la section transversale du contour du sertissage et de la zone de contact
Géométrie de la zone de sertissage et comparaison CAO pour l'assurance qualité
Mesure de la symétrie, du parallélisme et de l'épaisseur du matériau pour éviter les défauts

Téléchargez le rapport de mesure complet pour découvrir comment la métrologie optique de précision garantit la qualité de vos connexions serties !