Closed-Loop für die Schneidkantenpräparation
mit optischer 3D Messtechnik
Besuchen Sie uns auf der GrindingHub von 14. – 17. Mai in Stuttgart und erleben Sie die Innovationen im Bereich der Schneidkantenpräparation hautnah! Gemeinsam mit dem weltweit führenden Spezialisten auf dem Gebiet der Hon- und Superfinishtechnologie Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH präsentieren wir die automatisierte Zelle zur Schneidkantenpräparation, NaPrep. Die integrierte Qualitätssicherung, basierend auf der optischen 3D-Messtechnik von Bruker Alicona, ermöglicht eine automatische Prozesskorrektur in einem geschlossenen Regelkreis (Closed Loop).
Tauchen Sie ein in die Welt Schneidkantenpräparation und erfahren Sie, wie NaPrep in Verbindung mit optischer 3D Messtechnik Ihre Fertigungsprozesse transformiert und Ihnen höchste Präzision sowie Effizienz bietet.
Wir freuen uns darauf, Sie an unserem Stand D20, Halle 8 begrüßen zu dürfen!
Bis zur GrindingHub 2024
Werfen Sie einen Blick auf unsere Messe-Highlights
Optische Messtechnik ermöglicht Closed-Loop in der Schneidkantenverrundung
Selektive und definierte Schneidkantenverrundung bietet zahlreiche bekannte Vorteile: Sie reduziert das Risiko von Ausbrüchen, erhöht die Qualität und Standzeit der Werkzeuge und verbessert sowohl die Spanabfuhr als auch die Oberflächengüte.
In NaPrep vereint NAGEL Prozessautomatisierung und Qualitätssicherung von Bruker Alicona in einer Zelle. Die EdgeMaster-Technologie ermöglicht nicht nur hochauflösende und robuste Messungen, sondern bietet auch eine intelligente Auswertungssoftware, die auf zukünftigen VDI-Normen basiert.
Die automatisierten Messergebnisse lassen sich nahtlos in den Prozess integrieren, was eine automatisierte Regelung innerhalb der Zelle ermöglicht. (Closed-Loop)
NaPrep: Automatisierte Zelle für die Schneidkantenpräparation mit integrierter Qualitätssicherung von Bruker Alicona; (c)Nagel
Die Messtechnik von Bruker Alicona ist führend am Markt und wesentlich genauer als taktile Verfahren.
Bringen Sie Ihren Fertigungsprozess auf die nächste Stufe
Automatisierte Messung von Schaftwerkzeugen
Auf der GindingHub zeigen wir außerdem unser neuestes Softwarefeature Round Tool Alignment. Damit heben wir die Automatisierung im Bereich Schaftwerkzeuge auf eine ganz neue Stufe. Der:die Anwender:in plant direkt am CAD des Werkzeugs die interessanten Messpositionen für die Kantenverrundung. Nach dem Einspannen des Werkzeugs folgt die Messung. Die automatisierte Routine des Sensors erkennt dabei die Orientierung des Werkzeugs und richtet es zu den CAD Daten aus. Im Anschluss folgen die 3D Messungen und die Auswertung der Kantenverrundung entsprechend der am CAD definierten Positionen.
Höchste Qualität für Ihre Schneidwerkzeuge
Entdecken Sie das Bruker Alicona Portfolio zur Qualitätssicherung von Schneidkanten. Die eingesetzte Fokus-Variation-Technologie setzt Maßstäbe nicht nur bei der Kantenverrundung, sondern auch bei der Messung von:
- der realen Kantengeometrie
- der Schartigkeit
- der Rauheit an der Spanfläche
- und über 50 weiteren Kantenparametern
FocusX
Das neue FocusX bietet modernste Messtechnik in einem intelligenten und erschwinglichen Paket. Das FocusX misst selbst steile Flanken und spitze Winkel mit nur einem einzigen optischen Sensor. Selbst große Stückzahlen sind für das schnellste und vielfältigste optische 3D-Messgerät auf dem Markt keine Herausforderung.
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InfiniteFocus G6
Das InfiniteFocus G6 ist ein universelles optisches 3D-Messgerät für Form- und Oberflächenrauheitsmessungen. Das Messsystem arbeitet im µm- und sub-µm-Bereich und liefert präzise Ergebnisse unabhängig von Größe, Material, Geometrie, Gewicht oder Oberflächenbeschaffenheit des Bauteils.
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EdgeMasterX
Mit dem EdgeMasterX erreichen Sie eine unvergleichliche Präzision. Er eignet sich perfekt für die hochauflösende, vollautomatische Messung von Werkzeugschneidkanten in jeder Produktionsumgebung. Die Fokus-Variation-Technologie liefert konsistente, zuverlässige Ergebnisse, selbst unter schwierigen Bedingungen wie Vibrationen, Umgebungslicht und Temperaturschwankungen.
MetMaX: Verbessern Sie Ihre Messplanung mit intelligenter Bedienersoftware
Die MetMaX-Bediensoftware setzt neue Maßstäbe in der Benutzerfreundlichkeit. Der Anwender gibt die Messungen bereits am CAD-Modell eines Bauteils vor. Ein Digitaler Zwilling kombiniert mit einer virtuellen Messsimulation ermöglicht eine sichere Bedienung des Messgerätes.
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Entdecken Sie unserer optischen Messsysteme auf der GrindingHub
3 Gründe, warum Sie uns besuchen sollten
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messen wir gemeinsam vor Ort.
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Lernen Sie uns persönlich kennen.
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